木材蒸汽弯曲工艺

木材弯曲是将木材软化后，在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状，并使其干燥定型的过程。木材无法通过火来加热软化，但可以通过蒸汽软化。

典型产品

船舶，木制家具，木制乐器，木质工艺品等。

适用木材

弯曲性能

不同树种木材的弯曲性能差异很大，即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。

阔叶材>针叶材>软阔叶材;

幼龄材、边材>老龄材和芯材;

顺纹材>斜纹材

经生产实践验证，弯曲性能较好的树种，阔叶材有榆木、柞木、水曲柳、山毛榉、桦木等木材，针叶材以松木与云杉较好。

含水率

含水率对于毛料的含水率对弯曲质量和加工成本都有较大的影响;

含水率过低，毛料容易破裂;

含水率过高，毛料弯曲时因水分过多形成静压力，也容易造成废品，而且还要延长弯曲零件的定型干燥时间;

含水率为10%~15%的方材可以不进行软化处理而直接进行弯曲，软化处理后的弯曲毛料含水率在25%~30%的范围内为宜。

工艺流程

毛料选择和加工→软化处理→弯曲→干燥定型→弯曲部件的加工

圆形热弯

由单轴滚轮驱动，用于制造封闭圆环的木制成品，如座椅框架和扶手等

开放热弯

通过将蒸汽加热过的木材反复施压于模具，最后做到轮廓紧贴模具表面形成热弯曲度，适用于开放的曲线形体成型，例如座椅的靠背等